双螺杆泵以其自吸能力强，输送介质黏度范围广，无脉动、无剪切等优点，广泛应用于石油化工、船舶制药等行业，在使用过程中，难免会出现故障需要处理，下面给大家介绍下双螺杆泵常见的故障及其处理方法。

1、 泵不吸油

若吸入管路堵塞或漏气，要检修吸入管路，疏通或堵好漏气点

若吸油吸入高度超过允许吸入真空高度，要降低吸入高度

若电动机反转，要改变电动机转向

若介质粘度过大，将介质进行加温，降低粘度

2、 压力表指针波动大

吸入管路漏气，要检查吸入管路

若安全阀没有调好或工作压力过大，调整安全阀或降低工作压力

3 、流量下降

吸入管路塞或漏气，检查吸入管路，疏通或堵好漏气点

螺杆与对套内严重磨损，要及时更换零件

电动机转速不够，修理或更换电动机

安全阀弹簧太松或阀与阀座接触不严，要调整弹簧,研磨阀瓣与座

4、 轴功率急剧加大

排出管路堵塞，停泵清洗管路

螺杆与衬套内严重磨擦，检修或更换有关零件

介质粘度太大，将介质进行升温

5、 机械密封大量漏油

装配位置不对，重新按要求安装

密封压盖未压平，调整密封压盖

动环和静环密封面碰伤，研磨密封面或更换新件

动环和静环密封圈损坏，要更换密封圈

双螺杆泵选型须要了解的参数：

1、排量、压差。排量单位是m³/h或L/MIN，压差的值需要出口压力和进口压力的差确定。

2、输送什么介质。具体介质名称，组分，含气、含固情况需要向用户询问。只有知道介质的特性，才能确定双螺杆泵的材质、轴承结构等情况。

3、介质粘度、温度范围。介质粘度很重要，可以决定泵的转数范围，温度则直接影响用泵材质。

4、安装位置。恒盛泵业建厂近50年，遇到的工况多种多种，常见的安装有陆地卧式安装、海上平台撬装、船舶用立式安装等。具体安装位置根据用户需求来定。

5、装置有效汽蚀余量。它表示液体由吸入液面流至泵吸入口处，单位重量具有的超过饱和蒸汽压力的富余能量，有效汽蚀余量越大，说明泵吸入口处单位重量液体所具有的超过饱和蒸汽压力的富余能量越大，这样出现汽蚀的可能性不会太大。

6、安装环境。是否需要防爆、防爆等级及标准。

如何选双螺杆泵：

1、生产过程中介质粘度和温度发生变化并且变化范围较大时可选双螺杆泵。

2、输送工况压力需要变化时可选双螺杆泵。

3、当输送工况需要良好的自吸性能时可选双螺杆泵。

4、需要连续稳定输送时可选双螺杆泵。

5、生产过程介质本身组分发生变化且伴随着粘度变化时可选双螺杆泵。

6、介质粘度大于200CST时可选双螺杆泵。